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經(jīng)常有合作伙伴反饋噴涂流程不清楚，結合實(shí)際使用情況，甄選出最全面流程：
具體介紹如下：
1、噴砂
利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過(guò)程。采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速?lài)娚涫鴮娏希ㄣ~礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速?lài)娚涞叫枰幚淼墓ぜ砻?，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。
1、噴砂即是表面粗糙化處理，Sa2.5級或以上，表面粗糙度40-50um，用粒徑為46目的金剛砂（白剛玉的噴砂效果最佳），小工件可以選用60目對比下效果。
2、噴砂一定要全面徹底，注重邊緣、角落和折彎處（噴砂不徹底就會(huì )增強涂層局部脫落掉漆的風(fēng)險）
噴砂的注意事項：
1、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸臂膀工作。
2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。其中儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過(guò)濾器每月檢查一次。
3、檢查通風(fēng)管及噴砂機門(mén)是否密封。工作前五分鐘，須開(kāi)動(dòng)通風(fēng)除塵設備，通風(fēng)除塵設備失效時(shí)，禁止噴砂機工作。
4、壓縮空氣閥要緩慢打開(kāi)，氣壓不準超過(guò)0.8MPa。
5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。
6、噴砂機工作時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員接近。清掃和調整運轉部位時(shí)，應停機進(jìn)行。
7、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開(kāi)玩笑。
8、工作完后，通風(fēng)除塵設備應繼續運轉五分鐘再關(guān)閉，以排出室內灰塵，保持場(chǎng)地清潔。
9、發(fā)生人身、設備事故，應保持現場(chǎng)，并報告有關(guān)部門(mén)。
10、工作時(shí)不得少于兩人。
注意：不是所有工況都需要噴砂，由基材決定是否噴砂及噴砂的效果，不清楚的事項可與專(zhuān)屬銷(xiāo)售經(jīng)理溝通確認。
2、清理表面灰塵
噴砂完之后，由于表面會(huì )殘留基材的一些灰塵及噴砂機可能帶上的一些灰塵，這個(gè)時(shí)候我們就需要前期處理掉這些，如果有條件的話(huà)采用空壓機進(jìn)行對基材進(jìn)行噴射處理是最好的！
3、清洗
清洗是采用無(wú)塵無(wú)水專(zhuān)業(yè)環(huán)保酒精來(lái)清除物體表面污垢。當然這里有條件的話(huà)還是采用空壓機最為合適，因為空壓機噴射力度高，易控制，清洗起來(lái)方便又干凈，清洗完之后又可以進(jìn)行吹干處理，快速進(jìn)行下一步操作。
4、過(guò)濾
原理：在推動(dòng)力或者其他外力作用下懸浮液（或含固體顆粒發(fā)熱氣體）中的液體（或氣體）透過(guò)介質(zhì)，固體顆粒及其他物質(zhì)被過(guò)濾介質(zhì)截留，從而使固體及其他物質(zhì)與液體（或氣體）分離的操作。
這里過(guò)濾我們開(kāi)思新材料涂料的目的也是同理。過(guò)濾完之后的涂料進(jìn)行噴涂可以減少產(chǎn)生顆粒，效果好，看來(lái)產(chǎn)品也更加光澤，大大提高使用壽命，以及客戶(hù)對產(chǎn)品滿(mǎn)意度！
5、噴涂
噴涂原理：噴涂通過(guò)噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于工件表面的涂裝方法?？煞譃榭諝鈬娡?、無(wú)空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等。
開(kāi)思新材料支持以上噴涂方法，具體可根據客戶(hù)選擇，此外開(kāi)思新材料的產(chǎn)品是可以噴、涂、刷都支持的！
1、調試噴槍?zhuān)涸趪娡恐?，應調試噴槍到適宜噴涂程度，這樣噴涂出來(lái)的涂層才會(huì )均勻。
2、正式噴涂：調好噴槍后，應使噴槍處于最佳工作狀態(tài)，一般槍口距離物面20-50CM噴涂為宜，噴涂厚度以工況需求決定，建議不用太厚，以防開(kāi)裂。
噴涂流程工藝注意事項：
1、充分混合攪拌后，用適當過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后噴涂。
2、充分混合攪拌后，用適當過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后噴涂，噴涂厚度由涂料決定。
3、涂布工具和基材干凈干燥，基材除油除銹，否則會(huì )影響涂料功效甚至報廢。
6、烘烤
噴涂完成之后，我們的產(chǎn)品可進(jìn)行自然干干燥！
固化注意事項：
1、固化以緩慢升溫至需要溫度，然后保溫規定時(shí)間的方式最佳。
7、保存
涂料常溫避光保存，保持干燥通風(fēng)。遠離明火，禁止抽煙。
